于长野 锅炉期末重点整理 锅炉的工作过程: 三个过程,同时进行着燃料的燃烧过程、烟气向水的传热过程和水的受热和气化过程。 如何保证良好的燃烧过程: 1.高温的环境 2.必须的空气量 3.空气与燃料的良好混合 4.连续不断的供应燃料、空气和排除烟气、灰渣 蒸发量: 指蒸汽锅炉每小时所产生的额定蒸汽量。 锅炉型号: 第一部分表示锅炉的本体形式、燃烧设备形式或燃烧方式代号和锅炉容量,第二部分表示介质参数(蒸汽压力、蒸汽温度),第三部分表示燃料种类。 锅炉本体包括 汽锅、炉子、蒸汽过热器、省煤器和空气预热器。 蒸汽过热器、省煤器和空气预热器,总称为 锅炉附加受热面 ,其中省煤器和空气预热器装设在锅炉尾部的烟道内,又称为 尾部受热面 。 1kg 收到基燃料完全燃烧,而又无过量氧存在时所需的空气量,称为 理论空气量 ,实际供给空气量比理论供给空气量多出的部分空气称为 过量空气 ,两者之比称为过量空气系数(实际比理论)。 链条炉燃烧过程: 1.煤在新煤区预热干燥 2.析放出全部挥发物 3.焦炭开始着火燃烧 4.燃尽阶段,灰渣形成 。 链条炉在运行中的调节主要是指 风量和给煤量的调节 。 改善链条炉燃烧的措施: 1.分区配风(两端少中间多的配风方式) 2.炉拱(改变燃料层上升的气流方向,使可燃气体与空气良好混合,为可燃气体燃尽创造条件,加速新入炉煤燃烧) 3.二次风(补给空气,加强对烟气的扰动混合。) 改善燃油炉燃烧的措施: 1.低氧燃烧(可有效降低 SO3 和 NOX 在燃烧过程中生成) 2.分级燃烧(将燃料所需空气由不同设备和部位送入炉内供其燃烧,有利于防止高温区的结渣) 改善燃气炉的措施: 1.改善气流相遇条件(增大接触面积) 2.加强混合、扰动 3.预热燃气和空气 4.旋转和混合气流 5.烟气再循环 燃烧设备——炉子的工作强度主要有 炉排热强度 和 炉室热强度 两个指标,用以表征燃料在炉内燃烧的 强烈程度 。 机械通风方式: 1.负压通风(在烟囱前装设引风机,适合小容量、烟风系统的阻力不大的锅炉) 2.平衡通风(在锅炉的烟、风系统同时装设送风机和引风机,应用较广泛) 3.正压通风(在锅炉烟、风系统只装设送风机) 计算烟道阻力的顺序是 从炉膛开始,沿烟气流动方向,依次计算各部分烟道的阻力,然后再计算各部分烟道的自生风, 由此即可求得烟道的全压降。 从锅炉尾部受热面到除尘器的烟道阻力按 锅炉热力计算的排烟温度和排烟量 计算,从除尘器到引风机后的烟道则按引风机处的烟气温度和烟气量计算。 锅炉风道的阻力包括 冷风道、空气预热器、热风道和燃烧设备 等区段的阻力。 烟囱底部直径 d_{1}=d_{2}-2iH_{yz} 烟囱高度应该根据 锅炉房装机总容量 规定。 选择风机和烟风道布置的一般要求: 1.锅炉的送风机宜单炉配置,当需要集中布置时,每台锅炉的风、烟道与总风、烟道的连你接触,应设置密封性好的风、烟道闸门。 2.单独配置风机时,曾燃炉的富余量宜为10%,风压的富裕量宜为20%。3.集中配置风机时,送风机和引风机均不应少于2台,其中各一台备用,并应使风机能并联运行,并联运行后风机的风量和风压富裕量和单炉配置时相同。4.应选用高效、节能和低噪声风机。 5.应使风机常年运行中处于较高效率范围 。 水中杂质按颗粒大小分为三种: 颗粒最大的称为悬浮物;其次是胶体;颗粒最小的是离子和分子,即溶解物质 。 水中杂质的危害: 1.结垢(使管内流通截面减小,水循环的流动阻力增大,影响循环回路正常工作;严重时会堵塞水管,导致管子烧损)2.腐蚀金属 3.汽水共腾(影响水位读取) 阳离子型的离子交换剂是由 阳离子和复合阴离子根 两部分组成,其中复合阴离子根是一种不溶于水的高分子化合物。 交换器的运行步骤一般分为四个步骤: 交换、反洗、还原、正洗。 水中溶解氧、二氧化碳气体会对锅炉金属壁面产生 化学和电化学腐蚀 。 水的除氧: 1.热力除氧(加热至沸点)2.真空除氧(利用低温水在真空状态下达到沸腾,从而达到除氧和减少锅炉房自用蒸汽的目的)3.解吸除氧(将不含氧的气体与要除氧的软水强烈混合)4.化学除氧(常用的化学除氧有钢屑除氧、海绵铁除氧和药剂除氧)5.除氧树脂除氧 锅炉的排污方式有 连续排污和定期排污 两种。 锅炉房设计容量宜根据热负荷曲线和热平衡系统图,并计入管道热损失、锅炉房自用热量和可供利用余热进行计算确定。当缺少热负荷曲线或热平衡系统图时,热负荷可按 生产、供暖通风和生活小时最大耗热量 ,并分别计入同时使用系统确定。 当用户的热负荷变动较大且较频繁,或呈周期性变化时,在经济合理的原则下,宜设置 蓄热器 。设有蒸汽蓄热器的锅炉房,其设计容量应按 平衡后的热负荷 进行计算确定。